保高产控高频创高效
吉林油田近三年油井免修期提升天数等于前6年总和
年初以来，吉林油田公司遵循保产量、要效益原则，围绕既提高油井免修期又降本增效的中心任务，牢固树立“设计、产量、效益”理念，以治理免修期主要矛盾为切入点，不断发展集成配套技术，夯实基础管理，刚性落实高频作业井治理和返修率控制措施，从而实现了保高产、控高频、创高效目标。截至今年9月末，吉林油田油井免修期达天，同比提高18天，近3年累计提高免修期58天，是年前6年提升数量的总和，累计创效逾万元。
据了解，在油井运行成本中，油井维护作业费约占运行成本的10%以上，所以，最大程度减少维护性工作量、提高免修期，是提高油井效益的重要手段。一直以来，面对数多、单井产量低的实际，吉林油田成立专门组织机构、设立专项资金，始终将最大程度压低油井运行成本、提高油井产量作为延长免修期的终极目标。
严格落实高频井治理措施。始终坚持“一口井一个工程”做法，逐步形成了常态化、秩序化的高频井管理流程，保障了高频井治理效果。其中，针对高产高频井和特高频作业井，吉林油田根据主要影响因素，采取集成防磨、防砂、防腐防垢、防断脱、防蜡等“十防”技术措施，建立标准井模式进行治理；对于普通高频井，采取经济治理措施，投入专项资金全井更换新管柱，拒绝“拆西墙补东墙”、防范“木桶效应”，合理延长检泵周期。近3年来，吉林油田累计投入专项资金1.1亿元，共专项治理高频井井次，减少高频作业井口，贡献免修期49天。
形成积极有效管理机制。在全面总结新民采油厂经验的基础上，全面推广作业区域联产承包制度，使作业人员角色和心态得到根本转变，实现了作业和采油双方围绕免修期工作共下一盘棋，在生产维护、修井质量等各环节相互配合，提高了作业进度和质量。创新作业倒班机制。通过科学调整工作制度和岗位配置，实现了劳动效率和设备利用率“双提升”。同时，在日常管理中，严把方案设计、工具材料、作业质量、生产管理等4道关口，严肃指标考核，实现了由原来的“多干、快干”向目前的“优质、高效”转变。其中，截至年9月末，新民采油厂新增不正常井数量比年同期减少了39口；而乾安采油厂以防腐加药为突破口，强化过程管控，油井免修期由年度的天提高到了今年9月份的天。实现了免修期天数和效益间的良性循环。
（记者刘晓娣通讯员陈强）
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